Es importante determinar si el proyecto fue sellado antes de aplicar el nuevo sellador. Tome una pequeña botella rociadora de agua y simplemente aplíquela en un área que sospeche que ha sido sellada. Si el pavimento se oscurece considerablemente con la aplicación de agua, lo más probable es que no haya sido sellada recientemente y/o el sellador se haya desgastado.
Determinar el tipo de sellador, solvente o a base de agua, es fundamental para la aplicación del nuevo sellador. Si queda una cantidad residual de sellador en la superficie, deberá eliminarse con una lavadora a presión caliente para limpiar superficies y/o un producto químico decapante. Esto asegurará la aceptación del nuevo sellador y no causará una ‘acumulación’ que eventualmente deslustrará el acabado. Una acumulación o ‘capas’ causadas por una aplicación excesiva también puede crear un ‘rubor’. El rubor es cuando se forma condensación entre las capas de sellador, lo que provoca una apariencia blanca y borrosa.
Una prueba de campo fácil que puede realizar para determinar el tipo de sellador que se aplicó previamente es tomar una pequeña cantidad de xileno, tolueno o acetona y cepillar una pequeña cantidad sobre la superficie que cree que ha sido sellada. Si el solvente aplicado con brocha oscurece el pavimento y parece tener un sellador residual emulsionado, es un sellador a base de solvente que se ha aplicado. Si la brocha comienza a arrastrarse mientras se aplica y el solvente se vuelve ligeramente blanco, es un sellador a base de agua.
GST No-Slip se debe aplicar con un sellador formador de película como Wet Look Low Sheen, Wet Look High Gloss, Satin Seal y Lock’N Seal. Se puede mezclar en el pulverizador de bomba y aplicarse uniformemente. Será importante mantener limpia la punta del rociador.
Para asegurar una aplicación pareja de No-Slip, se requiere agitación continua mientras se rocía.
Una superficie limpia y seca asegurará una penetración profunda del sellador GST logrando la máxima longevidad del sellador. Si una superficie tiene agua e impurezas en los capilares, los sólidos del sellador no podrán desplazar todas estas impurezas y la expectativa de vida del sellador disminuirá sustancialmente. Es necesario neutralizar todos los productos a base de ácido con Pro-Grade Cleaner de GST (ph balanceado). Si el área que se está limpiando tiene un producto residual a base de ácido que se ha secado en la superficie sin neutralizar, puede desestabilizar el sellador y acortar la vida útil hasta en un 50%.
Comprender cómo limpiar una superficie seleccionando el equipo adecuado y los limpiadores adecuados garantizará la máxima producción y rendimiento. Reparación de aceite, eliminación de goma de mascar, manchas de soda, manchas de agua dura, manchas orgánicas, moho, óxido, polvo y polen son solo algunos de los problemas que se tratan.
La limpieza de su proyecto de superficies duras de paisaje con una lavadora a presión y/o un limpiador de superficies es el primer paso para prepararse para un proyecto exitoso. Se recomienda encarecidamente utilizar una lavadora a presión caliente para ayudar en el proceso de limpieza. Una lavadora a presión calentada junto con Pro-Grade Cleaner eliminará la mayoría de las manchas orgánicas, las malas hierbas y la arena polimérica vieja en mucho menos tiempo que con una lavadora de agua fría. Una lavadora a presión calentada también ayudará a eliminar el sellador residual y disminuirá el trabajo al ‘quitar’ el sellador viejo.
Nota: Para eliminar manchas profundas de aceite/grasa, residuos de goma de mascar y manchas orgánicas en todas las superficies duras, consulte la página 12 para obtener información sobre Degreaser Pro de GST.
La eflorescencia es un subproducto natural del proceso de hidratación del cemento. El óxido de calcio dentro del adoquín reacciona con el agua en los capilares y forma hidróxido de calcio. Este migra a la superficie y reacciona con el dióxido de carbono en el aire para formar carbonato de calcio, un residuo blanquecino. Cuando la humedad de la superficie se evapora, la eflorescencia blanca se vuelve visible.
La eflorescencia suele ser de color blanco y es más probable que sea visible en pavimentos más oscuros, como los adoquines de hormigón. Cuando el óxido de calcio se combina con el dióxido de carbono, forma carbonato de calcio, que se vuelve muy difícil de eliminar porque ya no es soluble en agua.
Los limpiadores fuertes como el ácido muriático pueden ser muy dañinos para su pavimento, causando daños irreversibles a la superficie. La mayoría de los colorantes para concreto están hechos de óxido de hierro (Fe2O3) o mejor conocido como óxido. Los ácidos fuertes como el ácido muriático disolverán estos pigmentos cambiando permanentemente la apariencia y grabando la superficie
La solución definitiva de GST para eliminar la eflorescencia de su proyecto de jardinería es Clean Concrete. Cuando se aplica a la superficie afectada, Clean Concrete eliminará eficazmente la eflorescencia. En algunos casos, donde la eflorescencia se ha calcificado, pueden ser necesarias múltiples aplicaciones. A diferencia de otros limpiadores de eflorescencias, nuestro Clean Concrete de última generación y respetuoso con el medio ambiente limitará los efectos negativos asociados con otros productos.
Una vez que se haya eliminado la eflorescencia, es fundamental neutralizar el área limpiada con Pro-Grade Cleaner para permitir la adhesión adecuada del sellador GST. Cuando se usa un limpiador o ácido, es un error común no neutralizar la superficie después. Los residuos de limpiador que se secan en la superficie de su proyecto y no se neutralizan afectarán drásticamente la expectativa de vida, el rendimiento de la adhesión y la integridad del sellador aplicado.
Todos los selladores GST se aplican con un rociador y solo se necesita 1 capa para lograr la máxima protección y mejora. Los selladores GST penetran profundamente llenando los capilares con una aplicación de una sola capa. Las capas adicionales permanecerán en la superficie y los ‘sólidos’ se acumularán y el pavimento se volverá resbaladizo.
Puede esperar aplicar aproximadamente 1500-2000 ft2 (140-185 m2) por hora con el pulverizador de bomba. Los niveles de porosidad afectarán la cobertura, así que tenga en cuenta la cantidad de absorción con el producto que está sellando.
Si está aplicando un sellador a base de solvente a un área que se selló previamente, deberá evaluar la cantidad de sellador existente que está en la superficie. El solvente emulsionará el sellador existente y el nuevo sellador no penetrará en el pavimento, causando potencialmente una superficie resbaladiza. Los selladores a base de agua no se mezclarán con los selladores a base de solventes y viceversa.
Una superficie sellada a base de solvente existente se puede revitalizar sin quitar el sellador existente rociando ligeramente una versión cortada al 50% de un sellador a base de solvente GST. Los disolventes aceptables incluirían acetona, xileno y tolueno. Esto devolverá a la superficie su belleza y brillo originales.